ピン超音波溶接機
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ピン超音波溶接機

この装置は、半導体ピンのはんだ付け工程を代替し、高い強度と信頼性を備えた自動針挿入と溶接を実現します。洗浄が不要で、低抵抗を実現します。
ハイライト:
最大 1.8kW の電力で自動位置決めおよび溶接します。
品質保証のための非破壊引張試験。
2~25mm²の面積のピンに適しています。
用途: 半導体デバイス、マイクロエレクトロニクス、新エネルギーバッテリーモジュール。

ピン超音波溶接機

Pin Ultrasonic Welder


Pin Ultrasonic Welder


Pin Ultrasonic Welder


コア機能

  • プロセス置換能力:

    従来の溶接プロセスを高度な超音波技術に効果的に置き換えます

  • 自動運転システム:

    統合された自動針挿入、精密位置決め、インテリジェント溶接機能

  • パフォーマンス上の利点:

    • 優れた溶接強度と優れた信頼性

    • 低抵抗特性により高い熱伝導効率を実現

    • 後工程の洗浄が不要

技術仕様

カテゴリ

仕様詳細

溶接パラメータ


溶接モード

時間/エネルギー/高さのトリプルモード選択

振幅範囲

50%~100%の調整範囲

最大出力

1.8kW(超音波システム)

操作モード


読み込みモード

半自動/全自動オプション

Z軸ストローク

動作範囲 ≥60mm

制御システム


測位システム

誘導技術による視覚的なポジショニング

モーションシステム

完全サーボ制御の精密機構

品質保証


監視システム

プロセス制御による多次元データ監視

MES統合

生産管理システムに利用可能

オプションアクセサリ

スキャンガン、ダスト除去システムあり

システム統合

  • スマート製造の互換性:

    標準化されたインターフェースによる既存の生産ラインとのシームレスな統合

  • 精密工学:

    高度なモーション制御システムにより、生産バッチ全体で一貫した溶接品質が保証されます。

  • メンテナンス効率:

    メンテナンス要件を最小限に抑え、自己診断機能によりダウンタイムを削減

アプリケーションの利点

  • プロセス最適化: 従来の方法に比べてサイクルタイムが40%高速化

  • 品質の一貫性: ±0.5% 溶接パラメータ精度

  • エネルギー効率従来のシステムと比較して消費電力を30%削減

この包括的な超音波溶接ソリューションは、接合技術における最新の進歩を体現しており、現代の製造業の要件を満たす、かつてない精度、信頼性、そして効率性を提供します。システムのモジュール設計により、最高水準の品質と性能を維持しながら、特定の生産ニーズに合わせたカスタマイズが可能です。


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