AX7900 工業用X線CT検査システム

AX7900工業用X線CT検査システムの用途と関連試験ソリューション

AX7900産業用X線CT検査システムは、鮮明な画像、安定した試験条件、信頼性の高い実験室または生産現場の品質管理を必要とする、精密な検査および分析作業をサポートします。

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製品説明 

高度X線CT検査入門

AX7900産業用X線CT検査システムは、電子機器製造における精度と効率性への高まるニーズに応えるべく設計された、非破壊検査技術の画期的な製品です。高解像度イメージング、自動解析、そしてユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備えた完全統合型ソリューションとして、複雑な部品の包括的な検査機能を提供します。堅牢なアーキテクチャにより、研究室から生産現場まで、多様な産業環境において信頼性の高い性能を発揮します。

Unicomptech社が開発したAX7900は、長年にわたるX線イメージングの専門知識を活かし、品質管理と故障解析のための多用途ツールを提供します。サブミクロンサイズの特徴や内部欠陥を検出できるため、半導体パッケージ、プリント基板（PCB）アセンブリ、マイクロ電気機械システム（MEMS）など、綿密な検査が求められる用途に不可欠です。安全性とコンプライアンスを重視したこのシステムは、CE認証を含む国際規格に準拠しており、オペレーターの安全と運用上の完全性を確保します。

主要技術仕様

AX7900は、高性能X線源とイメージングチェーンを中心に構築されており、比類のない鮮明さと精度を実現します。主な仕様は以下のとおりです。

• X線源最大電圧90kV、出力電力8W、焦点スポットサイズ5μmの密閉型チューブにより、微細構造の詳細な画像化が可能。

• 検出システム画素サイズ84μm、有効面積129mm²、解像度1536×1536ピクセルの高精細フラットパネル検出器（FPD）。本システムは10～30Hzのフレームレートに対応し、リアルタイムでの観察と記録を可能にする。

• 倍率と解像度600倍のシステム倍率により、現代のマイクロエレクトロニクスにとって重要な、数マイクロメートル程度の微細な特徴の検査が可能になります。

• 物理的寸法コンパクトな設置面積（1800×1400×1800mm）と重量（1250kg）により、既存のワークフローへの容易な統合が保証され、220V AC/50Hzの電源供給によりエネルギー消費量（1.0kW）が最小限に抑えられます。

モーションコントロールシステムは、サンプルを精密に操作でき、XYZ軸は140mm（チューブZ軸）および300mm（検出器Z軸）の移動範囲を提供します。最大積載サイズは520×420mmで、幅広い部品に対応可能です。回転アームによる±25°までの傾斜機能により、多角度検査が可能となり、欠陥検出精度が向上します。

革新的なソフトウェアと自動化

AX790の際立った特徴は、検査作業を効率化し、オペレーターへの依存度を低減する高度なソフトウェアスイートです。ソフトウェアには以下のものが含まれます。

• ナビゲーションと測位：迅速な実画像位置特定により、効率的なサンプル位置合わせを実現し、セットアップ時間を短縮します。

• 自動計測BGA、QFN、その他のパッケージにおけるボイド解析ツール。カスタマイズ可能な形式での自動レポート機能付き。バブル測定、面積計算、統計出力などが含まれます。

• CNCオートメーション単一点演算および行列演算によるプログラミングをサポートし、バッチ処理とグラフィカルな結果表示を可能にします。これは、大量生産環境において特に役立ちます。

• リアルタイム監視検査パラメータを継続的に表示することで、プロセスの透明性と管理を確保します。

• 多様な測定ツール距離、角度、直径、多角形の測定に対応する幾何学機能を備え、多様な検査ニーズに対応します。

このシステムは、Windows 10 64ビット産業用PC上で動作し、Intel第6世代i7プロセッサ、16GBのRAM、1TBのハードドライブストレージを搭載しています。24インチの高解像度ディスプレイは鮮明な画像表示を実現し、マウス、キーボード、ジョイスティックによる入力で柔軟な操作が可能です。

安全性と使いやすさの向上

AX7900の設計において、安全性は最優先事項です。放射線レベルは1μSv/h以下に維持され、エネルギー可視化のための統合監視システムが搭載されています。手動ドア機構に加え、指紋認証とパスワード認証を組み合わせることで、不正アクセスを防止します。これらの機能により、産業安全基準への準拠が確保されるとともに、複数ユーザー環境における安全な運用を実現します。

本システムは、ユーザーの利便性を最優先に考えた人間工学に基づいた設計を採用しています。例えば、直感的なインターフェースによりトレーニング時間を最小限に抑え、コンパクトなレイアウトで床面積を最適化しています。さらに、指紋認証スキャナーを搭載することでデータセキュリティを強化し、厳格なアクセス制御が必要な施設にも適しています。

様々な業界への応用

AX7900は、以下のような多くの分野で優れた性能を発揮します。

• 電子機器製造プリント基板（PCB）および集積回路（IC）におけるはんだ接合部、ワイヤボンディング、埋め込み部品の検査。自動ボイド検出により、自動車および民生用電子機器の信頼性を確保します。

• 半導体パッケージ: フリップチップや3D ICなどの先進的なパッケージにおけるバンプ、ピラー、相互接続の分析。高解像度により、亀裂や剥離などの欠陥を特定します。

• 学術研究および研究開発システムの汎用性と精度を活かし、材料科学、生物学、考古学分野における非破壊的な内部イメージングを実現します。

• 品質保証航空宇宙、医療機器、エネルギー産業など、部品の完全性が極めて重要な分野における故障解析およびプロセス検証。

事例研究では、CNC自動化システムを導入したプリント基板メーカーにおいて検査時間が30%短縮されたこと、また600倍の倍率により半導体組立ラインにおける欠陥検出率が向上したことが示されています。

従来の方法に対する利点

従来のX線システムと比較して、AX7900は以下のような大幅な改善を実現しています。

• スピードと効率性自動化されたワークフローと高いフレームレートにより分析時間を半減させ、バッチ処理で大量のデータを処理できます。

• 正確さサブミクロン分解能と幾何学的形状により定量的なデータが得られ、主観的な誤差が低減されます。

• 費用対効果消費電力の低減とメンテナンスの最小化（消耗品不要）により、総所有コストが削減されます。

• 拡張性モジュール式のソフトウェアアップデートとハードウェアの互換性により、将来的な機能強化が可能となり、投資を保護します。

要約すると、AX7900は最先端技術と実用性を融合させ、産業用CT検査の新たな基準を打ち立てました。高速かつ高精度で安全な画像を提供できるため、現代の製造業や研究において不可欠なツールとなっています。

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