AX7900 産業用X線CT検査システム

製品説明 

高度なX線CT検査の紹介

AX7900産業用X線CT検査システムは、電子機器製造における精度と効率性への高まる需要に応えるべく設計された、非破壊検査技術における画期的な製品です。高解像度画像、自動解析、そしてユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備えた完全統合型ソリューションとして、複雑な部品の包括的な検査機能を提供します。堅牢なアーキテクチャにより、研究室から生産現場まで、多様な産業環境において信頼性の高い性能を発揮します。

Unicomptech社が開発したAX7900は、X線イメージングにおける数十年にわたる専門知識を活かし、品質管理と故障解析のための多用途ツールを提供します。サブミクロンの特徴や内部欠陥を検出できる能力は、半導体パッケージング、プリント基板（プリント基板）アセンブリ、微小電気機械システム（MEMS）など、精密検査が求められるアプリケーションに不可欠な存在です。安全性とコンプライアンスを重視した本システムは、CE認証を含む国際規格に準拠しており、オペレータの安全と運用の完全性を確保します。

コア技術仕様

AX7900は、高性能X線源とイメージングチェーンを基盤として構築され、比類のない鮮明さと精度を実現します。主な仕様は以下のとおりです。

• X線源最大電圧90kV、出力8W、焦点サイズ5μmの密閉型管で、微細構造の詳細な画像化が可能です。

• 検出システム: 84μmピクセルサイズ、129mmの有効面積、1536×1536ピクセル解像度の高解像度フラットパネル検出器（FPD）。10～30Hzのフレームレートをサポートし、リアルタイムの観察と記録を可能にします。

• 倍率と解像度: 600 倍のシステム倍率により、現代のマイクロエレクトロニクスにとって重要な、数マイクロメートルという小さな特徴の検査が容易になります。

• 物理的な寸法コンパクトな設置面積 (1800×1400×1800mm) と重量 (1250kg) により、既存のワークフローに簡単に統合でき、220V 交流/50Hz 電源によりエネルギー消費 (1.0kW) を最小限に抑えます。

モーションコントロールシステムは、XYZ軸の移動距離が140mm（チューブZ軸）、300mm（検出器Z軸）で、サンプルを正確に操作できます。最大搭載サイズは520×420mmで、幅広い部品に対応します。回転アームによる最大±25°の傾斜機能により、多角度検査が可能になり、欠陥検出精度が向上します。

革新的なソフトウェアと自動化

AX790の際立った特徴は、検査作業を効率化し、オペレーターへの依存度を軽減する高度なソフトウェアスイートです。ソフトウェアには以下が含まれます。

• ナビゲーションとポジショニング: 実像の迅速な位置特定により、サンプルの位置合わせを効率化し、セットアップ時間を短縮します。

• 自動測定BGA、QFN、その他のパッケージにおけるボイド解析ツール。カスタマイズ可能な形式で自動レポートを作成します。これには、気泡測定、面積計算、統計出力が含まれます。

• CNCオートメーション: シングルポイントプログラミングとマトリックスベースプログラミングをサポートし、バッチ処理とグラフィカルな結果表示を可能にします。これは、特に大量生産環境において有用です。

• リアルタイム監視: 検査パラメータを継続的に表示し、プロセスの透明性と制御を確保します。

• 多様な測定ツール: 距離、角度、直径、多角形の測定のためのジオメトリ機能により、さまざまな検査ニーズに応えます。

このシステムは、第6世代Intel i7プロセッサー、16GB ラム、1TBハードディスクストレージを搭載したWindows 10 64ビット産業用PCで動作します。24インチディスプレイは鮮明な画像レンダリングを提供し、マウス、キーボード、ジョイスティックによる柔軟な操作オプションを提供します。

安全性と使いやすさの向上

AX7900の設計において、安全性は最優先事項です。放射線レベルは1μSv/h未満に維持され、エネルギーを可視化する監視システムが統合されています。手動ドア機構と指紋認証およびパスワード認証を組み合わせることで、不正アクセスを防止します。これらの機能により、産業安全規格への準拠が確保されるとともに、複数ユーザー環境における安全な運用が実現します。

システムは人間工学に基づいて設計されており、ユーザーの利便性を最優先しています。例えば、直感的なインターフェースはトレーニングの必要性を最小限に抑え、コンパクトなレイアウトは設置スペースを最適化します。さらに、指紋スキャナーを搭載することでデータセキュリティを強化し、厳格なアクセス制御が求められる施設にも最適です。

業界を超えたアプリケーション

AX7900 は、以下を含むさまざまな分野で優れています。

• 電子機器製造: PCBおよびICのはんだ接合部、ワイヤボンド、および組み込み部品の検査。自動ボイド検出により、自動車および民生用電子機器の信頼性を確保します。

• 半導体パッケージング: フリップチップや 3D IC などの高度なパッケージ内のバンプ、ピラー、相互接続の分析。高解像度により、亀裂や剥離などの欠陥を識別します。

• 学術および研究開発: システムの汎用性と精度によってサポートされる、材料科学、生物学、考古学のための非破壊内部イメージング。

• 品質保証: コンポーネントの整合性が重要な航空宇宙、医療機器、エネルギー業界における故障解析とプロセス検証。

ケーススタディでは、CNC 自動化を使用した プリント基板 メーカーの検査時間が 30% 短縮され、600 倍の倍率により半導体組立ラインの欠陥検出率が向上したことが強調されています。

従来の方法に対する利点

従来のX線システムと比較して、AX7900は大幅な改善を実現しています。

• スピードと効率: 自動化されたワークフローと高フレーム レートにより分析時間が半分に短縮され、バッチ処理で大量のデータを処理できます。

• 正確さ: サブミクロンの解像度と幾何学的形状により定量的なデータが提供され、主観的な誤差が低減されます。

• 費用対効果: 消費電力が低く、メンテナンスが最小限 (消耗品なし) なので、総所有コストが削減されます。

• スケーラビリティ: モジュール式のソフトウェア アップデートとハードウェアの互換性により、将来の機能強化が可能になり、投資が保護されます。

AX7900は、最先端の技術と実用的な使いやすさを融合させ、産業用CT検査の新たな基準を確立しました。高速、正確、かつ安全な画像撮影を可能にするAX7900は、現代の製造業や研究に不可欠なツールです。

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