JB-Sシリーズデジタルディスプレイ衝撃試験機
JB-Sシリーズ衝撃試験機は、金属材料の動的荷重下における耐衝撃性能を測定するために設計されており、動的条件下における材料特性の評価を可能にします。国家規格GB/T3808-2018「振り子式衝撃試験機の検証」およびGB/T229-2020「金属材料 - シャルピー振り子式衝撃試験方法」に準拠して開発された本機は、断面10×10mmの標準試験片を試験します。大きな衝撃エネルギー容量を備えており、主に鋼およびその合金などの高衝撃靭性を有する鉄系金属の試験に使用されます。
製品詳細
JB-Sシリーズ衝撃試験機は、衝撃前の振り子の位置エネルギーと衝撃後の残留エネルギーの差を測定することで、試験片に吸収されるエネルギーを算出します。試験プロセスの管理にPLCコントローラを採用することで、操作が簡単で効率性に優れています。試験片を破断した後、残留エネルギーを利用して振り子を自動的に持ち上げ、センサーが反発角を測定し、反発角β値と衝撃エネルギーAK値を自動的に表示(LCDディスプレイ)します。オプションのマイクロプリンタは、AK値、衝撃靭性ak値、3つの試験片の平均エネルギー(AK/3)、時間、シリアル番号などの試験データを印刷できます。冶金、機械製造、圧力容器プラントなど、大規模な衝撃試験を必要とする産業に適しています。
主な特徴
ソフトウェアとオペレーティング システムの利点:
7 インチのタッチスクリーン コントローラーとダイヤル ディスプレイが同時に表示され、同期されたデータと、干渉なく独立して動作するデュアル ディスプレイ システムにより、柔軟な操作と高い効率が保証されます。
数百個の試験片を連続的に試験できます。オペレーターの介入は試験片の配置とボタン操作のみで、その他の操作はすべて自動化されているため、労働集約度が低減され、手作業によるデータ記録ミスが排除されます。冶金・工業分野における大量試験に最適です。
インテリジェントなメニュー方式の操作性を備えた、オプションの専用衝撃試験ソフトウェア。振り子の持ち上げ、ピンの引き抜き、衝撃、振り子の解放といった機能は、タッチスクリーン上のクリック操作で実行できます。
電気制御の利点:
輸入PLCコントローラを電気制御システムの中核とし、角度取得センサーとして高精度光電エンコーダを採用しています。
集積回路基板の設計によりメンテナンスが簡素化されます。
ブラシ クラッチは従来のクラッチに代わるもので、テスト中に自動振り子位置決めを可能にし、クラッチ システムを効果的に保護し、ギアの摩耗を減らし、耐用年数を延ばします。
安全上の利点:
高靭性材料で作られた半密閉型保護カバーが振り子の軌道全体を覆い、飛散する試験片の破片による傷害を防止し、操作ミスを最小限に抑えることでオペレーターの安全性を最大限に高めます。
技術的パラメータ
パラメータ | 型式 JB-S-300J | 型式 JB-S-500J |
|---|---|---|
インパクトエネルギー | 300J | 500J |
衝撃エネルギー範囲 | 0-150J / 0-300J | 0-250J / 0-500J |
角度分解能 | ≤0.1° | ≤0.1° |
ダイヤル目盛り値 | 0.5J / 1J | 2.5J / 5J |
振り子の力(衝撃定数) | 0-150J: M=80.3848 N·m | 0-250J: M=133.9746 N·m |
振り子のプレリフト角度 | 150° | 150° |
回転中心から衝突点までの距離 | 750mm | 800mm |
衝突速度 | 5.2メートル/秒 | 5.4メートル/秒 |
試験片支持スパン | 40mm | 40mm |
アンビルフィレット半径 | R1-1.5mm | R1-1.5mm |
インパクトブレードフィレット半径 | R2-2.5mm | R2-2.5mm |
試験片寸法 | 55×10(7.5/5)×10mm | 55×10(7.5/5)×10mm |
正味重量 | 450kg | 550kg |
全体寸法(長さ×幅×高さ) | ×600×1340mm | 2300×600×1400mm |
電源 | 三相4線式、50Hz、380V、500W(主電動機:370W) | 三相4線式、50Hz、380V、500W(主電動機:370W) |
S/Wシリーズ角度分解能 | ≤0.03° | ≤0.03° |
S/WシリーズA/D変換 | 24ビット | 24ビット |
S/Wシリーズサンプリングレート | ≤20ms | ≤20ms |
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